Bei allgemeinen Anwendungen, wie z. B. in der Automobilindustrie, bei LED-Bildschirmen im Außenbereich, in der Landwirtschaft, bei Baumaschinen usw., ist die Leistung des wasserdichten Kabelbaums in regnerischen Umgebungen sehr wichtig. Jetzt stellen wir die wichtigsten Punkte des wasserdichten Kabelbaums Prozess

1. Wählen Sie eine hohe Zuverlässigkeit wasserdichter Stecker

Der wichtigste Punkt bei der Abdichtung des gesamten Kabels ist die Stelle, an der es bricht: der Stecker. In jedem Fall darf kein Wasser zwischen Stecker und Buchse eindringen und die Kontakte benetzen, da es sonst zu einem Kurzschluss kommen kann. Wählen Sie die kompetenten Hersteller von Steckverbindern, die über eine ausgezeichnete Verarbeitungskontrolle und Präzisionsmontageausrüstung verfügen und deren Leistung mehrfach getestet wurde. Wählen Sie je nach der spezifischen Anwendung die entsprechende IP-Schutzart des Steckers.

2. Kabelbaum-Design

Ein industrieller Kabelbaum besteht aus Niederspannungskabeln und -drähten, die verschiedene elektrische Geräte miteinander verbinden. Er ist so etwas wie das Nervensystem Ihrer Geräte, und Sie müssen dafür sorgen, dass er gut geschützt und stabil ist, damit Ihre Geräte weiterlaufen. Ein industrieller Kabelbaum besteht aus Niederspannungskabeln und -drähten, die verschiedene elektrische Geräte miteinander verbinden. Er ist wie das Nervensystem Ihrer Geräte, und Sie müssen sicherstellen, dass er gut geschützt und stabil ist, damit Ihre Geräte funktionieren. In der Regel ist die Umgebung, in der es verwendet wird, nicht reines Wasser, so dass das Kabel in der Regel auch gegen Korrosion und Salzsprühnebel beständig sein muss. Die Entwicklung von Kabelbäumen für Kraftfahrzeuge muss in verschiedene Bereiche unterteilt werden. Bei der Konstruktion des elektrischen Systems muss die Wassertiefe des gesamten Fahrzeugs berücksichtigt werden, so dass die wichtigsten elektrischen Komponenten oberhalb der "Wasserlinie" angeordnet sind. Gleichzeitig können die elektrischen Komponenten unterhalb der "Wasserlinie" wirksam abgedichtet werden.

3. Produktionsprozess

Die Herstellung eines wasserdichten Kabelbaums ist die gleiche wie die eines allgemeinen Kabelbaums, wobei einige Punkte zu beachten sind: Wasserdichte Anschlüsse müssen mit einem speziellen Crimpwerkzeug gecrimpt werden. Die inneren Verbindungspunkte und Gelenke des Kabelbaums sind versiegelt, Lötstellen und Verdrahtungspunkte sind durch einen Schrumpfschlauch geschützt. Die Schweißstelle des Kabelbaums muss ebenfalls durch einen Schrumpfschlauch geschützt werden. Kupferdraht darf den Schrumpfschlauch nicht durchstechen, der Schrumpfschlauch muss vollständig mit Kupferdraht bedeckt sein.

4. Prüfung der Luftdichtheit

Die Prüfung des wasserdichten Kabelbaums wird mit einer Gasdichtheitsprüfanlage durchgeführt, die saubere Druckluft für die Gasdichtheitsprüfung verwendet. Diese Anlage kann die Prüfumgebung von 10 bis 100 Metern unter Wasser simulieren, mit einem Parameterdruck im Bereich von 0,1 bis 1,0 MPa. Die beiden Enden des Kabelbaums werden an das Gerät angeschlossen, mit Druckluft versorgt und unter Druck getestet, um festzustellen, ob die Dichtigkeit gegeben ist. Das Werk prüft die elektrische Leistung, die Dichtungsleistung und das Aussehen.

Strenges Design der wasserdichten Kabelbäume, Beschaffung von hochwertigen wasserdichten Kabelmaterialien, Herstellung nach strengen Kabelkonfektionsverfahren und intensive Qualitätskontrolle, wir können qualifizierte wasserdichte Kabelbäume herstellen.