Nous pouvons analyser la structure du connecteur et la méthode d'assemblage pour comprendre comment les connecteurs et les câbles M5, M8, M12 deviennent étanches. Les connecteurs M5, M8, M12 doivent être étanches. La première solution consiste à modifier la structure du connecteur. Lorsque les connecteurs mâle et femelle sont enfichés, il faut presser l'anneau de silicone pour s'assurer que l'endroit de l'enfichage du connecteur est étanche. Le niveau de protection peut atteindre IP67.

Il existe des connecteurs de type montage sur panneau (réceptacle) et des connecteurs de type câble (fiche de câble). Les deux utilisent la même méthode pour assurer l'étanchéité, à savoir les capuchons de protection (également appelés capuchons anti-poussière). Le joint torique est placé à l'intérieur des capuchons de protection, et lorsque le connecteur et les capuchons sont branchés, le joint torique est toujours serré pour assurer l'étanchéité.

Ensuite, comment faire pour que le M5, M8, M12 les câbles doivent être imperméables à l'eau ?

Les câbles M5 M8 M12 deviennent étanches, les connecteurs doivent être moulés avec le câble, moulage par injection à haute température pour que le connecteur et le câble soient combinés ensemble. Les connecteurs M8 et M12 de type assemblage sur site comportent un presse-étoupe à l'extrémité, qui est pressé avec le câble pour le rendre étanche à l'eau.

Les câbles de connexion de type moulé peuvent atteindre le niveau de protection IP67, si le niveau d'étanchéité IP68 est requis, il faut utiliser un câble et un matériau de moulage différents, le caoutchouc et le câble étant complètement intégrés pour atteindre le niveau IP68.