PVC, PUR e TPE são os 3 revestimentos de cabos mais populares, quais são as diferenças entre eles? Como é que se escolhe o cabo mais adequado? Cada material tem diferentes vantagens e desvantagens que dependem do ambiente de aplicação. Cabos diferentes podem fornecer proteção exclusiva contra fatores ambientais, aumentando a vida útil da instrumentação, e podem eliminar muito tempo de inatividade inesperado da máquina.

O PVC é um material à base de cloreto de polivinilo, um termoplástico muito versátil que pode ser utilizado em diversas condições, flexível, resistente ao óleo, aos ácidos, à abrasão, à luz solar e a temperaturas elevadas, e também resistente ao sal e à humidade. Na baixa tensão, o PVC tem a melhor relação custo-eficácia, sendo habitualmente utilizado em linhas de montagem, embalagens, tecnologia de iluminação e cabos de controlo, mas, em caso de incêndio, os cabos de PVC podem libertar cloro (um halogéneo), que pode ser perigoso para os seres humanos, uma vez que reage quimicamente com a água.

PUR, também chamado de poliuretano, é um elastômero termoplástico livre de halogênio e autoextinguível, jaqueta PUR, é resistente a rasgos e abrasão, tem excelente resistência a óleo, resistência à hidrólise, resistência química, pode ser usado em ambientes úmidos, é apropriado para uso interno e externo, baixa temperatura até -30 ℃, PUR é uma borracha elastomérica entre PVC e borracha, então a flexibilidade também é melhor do que o cabo de PVC. Não contém halogênios (cloro, flúor, bromo, etc.) que podem vazar em caso de incêndio e, em comparação com outros materiais, o PUR tem a melhor resistência química. É ideal para máquinas-ferramentas, medicina, caminhos-de-ferro, fábricas de cimento ou para a indústria automóvel.

O TPE, um material de elastómero termoplástico, é utilizado principalmente em aplicações em que são necessários cabos flexíveis duradouros, porque suportam bem as cargas mecânicas e são altamente resistentes a influências externas, como produtos químicos ou temperatura. Os cabos TPE são os mais resistentes à abrasão e podem tolerar temperaturas de -35°C a +100°C. O TPE não contém halogéneos, e com a adição de retardadores de chama, o TPE também pode ser classificado como um material à prova de chama, em conformidade com as normas UL. Disponíveis para aplicações industriais interiores e exteriores, são normalmente utilizados em aplicações com caraterísticas de movimento rápido, tais como sistemas de transporte e sistemas de gruas.