Podemos analisar a estrutura do conetor e o método de montagem para saber como os conectores e cabos M5, M8, M12 se tornam à prova de água. Os conectores M5, M8, M12 devem ser à prova de água, a primeira solução é modificar a estrutura do conetor. Existe um anel de silicone interno (também chamado O-ring) na extremidade do conetor, quando os conectores macho e fêmea são ligados, aperte o anel de silicone para garantir que o local de ligação do conetor possa ser à prova de água. O nível de proteção pode atingir até IP67.

Existem conectores do tipo montagem em painel (recetáculo) e conectores do tipo cabo (ficha de cabo), ambos utilizam a mesma forma de impermeabilização, ou seja, as tampas de proteção (também designadas por tampas anti-pó). O o-ring é colocado no interior das tampas de proteção e, quando o conetor e as tampas são ligados, o o-ring continua a ser apertado para ficar à prova de água.

Então como fazer o M5, M8, M12 cabos para serem à prova de água?

Os cabos M5 M8 M12 tornam-se à prova de água, os conectores devem ser moldados com o cabo, moldagem por injeção a alta temperatura para combinar o conetor e o cabo. Os conectores do tipo de montagem de campo M8 e M12, têm um bucim na cauda, apertando o bucim com o cabo para o tornar à prova de água.

Os cabos de ligação do tipo moldado podem atingir o nível de proteção IP67, se for necessário o nível de impermeabilidade IP68, é necessário utilizar cabos e materiais de moldagem diferentes, borracha e cabo completamente integrados para atingir o IP68.