Em aplicações gerais, tais como automóveis, ecrãs LED exteriores, agricultura, maquinaria de construção, etc., existem em ambientes chuvosos, o desempenho do arnês à prova de água é muito crítico. Apresentamos agora os pontos-chave do processo de cablagem à prova de água

1. Selecionar um produto altamente fiável conetor à prova de água

O ponto-chave da impermeabilização de todo o cabo é o ponto de rutura: o local do conetor. Em todo o caso, a água não pode penetrar entre a ficha e a tomada e molhar os contactos, caso contrário, provocará um curto-circuito. é necessário que o conetor forneça uma ligação segura e fiável. Selecionar os fabricantes de conectores de autoridade com excelente controlo de processamento e equipamento de montagem de precisão e testes de desempenho múltiplos. De acordo com a aplicação específica, selecionar o nível de proteção IP correspondente do conetor.

2. Conceção do cablagem

Um cablagem industrial consiste em cabos e fios de baixa tensão que ligam diferentes dispositivos eléctricos. É como o sistema nervoso do seu equipamento e é necessário garantir que está bem protegido e estável para manter o seu equipamento a funcionar. Um arnês de cabos industriais consiste em cabos e fios de baixa tensão que ligam diferentes dispositivos eléctricos. É como o sistema nervoso do seu equipamento e tem de se certificar de que está bem protegido e estável para manter o seu equipamento a funcionar. Tem de escolher cabos resistentes à água sempre que o cabo possa ser exposto à humidade. Normalmente, o ambiente em que é utilizado não é água pura, pelo que, normalmente, o cabo também tem de ser resistente à corrosão e à névoa salina. A conceção dos chicotes de cabos para automóveis deve ser dividida em áreas. Ao conceber o sistema elétrico, é necessário ter em conta a profundidade da água de todo o veículo, de modo a que os principais componentes eléctricos sejam dispostos acima da "linha de água". Ao mesmo tempo, os componentes eléctricos abaixo da "linha de água" podem ser eficazmente impermeabilizados.

3. Processo de produção

A produção de cablagem à prova de água é igual ao processo geral de cablagem, existem alguns pontos a ter em conta, os terminais à prova de água devem ser cravados utilizando uma ferramenta de cravação especial. Os pontos de ligação interna e as juntas do chicote de fios são selados, os pontos de solda e os pontos de cablagem são protegidos por um tubo termorretráctil. o ponto de soldadura do chicote de fios também deve ser protegido por um tubo termorretráctil. O fio de cobre não deve perfurar o tubo termorretráctil, o tubo termorretráctil deve estar todo coberto com fio de cobre

4. Testes de estanquidade ao ar

O teste do arnês à prova de água é efectuado por equipamento de teste de estanquidade ao gás, utilizando ar limpo comprimido para o teste de estanquidade ao gás, este equipamento pode simular o ambiente de teste de 10 metros - 100 metros debaixo de água, com pressão de parâmetro na gama de 0,1Mpa-1,0Mpa. As duas extremidades do arnês são ligadas ao equipamento, alimentadas com ar comprimido e testadas à pressão para verificar se o desempenho de vedação é aprovado. A fábrica irá testar o desempenho elétrico, o desempenho de vedação e verificar o aspeto.

A conceção rigorosa de cablagens à prova de água, a aquisição de materiais para cabos à prova de água de alta qualidade, o fabrico de acordo com um processo rigoroso de montagem de cabos e a inspeção intensiva da qualidade, permitem-nos produzir cablagens à prova de água qualificadas.